مضخة حقن الوقود عالية الكفاءة 1 465 134 793 1465134793 أجزاء محرك مضخة حاقن الديزل

يتضمن تصنيع مضخات حقن الوقود ذات الضغط العالي سلسلة من العمليات المعقدة والدقيقة. فيما يلي بعض عمليات التصنيع الشائعة:
1. الآلات الدقيقة:
2. معالجة الكباسات وأكمام المكبس: مطلوب دقة عالية للغاية لضمان أن الخلوص المطابق بين الاثنين يلبي المتطلبات الصارمة، عادة باستخدام الطحن والشحذ وغيرها من العمليات.
3. معالجة صمامات مخرج الزيت ومقاعد الصمام: من خلال الدوران والطحن وغيرها من الطرق، ضمان أداء الختم وضغط الفتح الدقيق.
4. المعالجة الحرارية: يتم إجراء التبريد، التقسية وغيرها من المعالجات على المكونات الرئيسية مثل الغطاسات والحدبات لتحسين صلابتها، قوتها ومقاومتها للتآكل.
5. الصب والتزوير: قد تستخدم المكونات الأكبر مثل الغلاف الخارجي لمضخة الزيت عمليات الصب للحصول على أشكال معقدة. قد يتم تشكيل بعض الأجزاء ذات القوى الكبيرة، مثل أعمدة الكامات، لتحسين كثافة وقوة تنظيمها الداخلي.
6. المعالجة السطحية: يتم استخدام الطلاء الكهربائي والطلاء الكيميائي وغيرها من العمليات لتوفير مقاومة التآكل ومقاومة التآكل لسطح الأجزاء. على سبيل المثال، يتم إجراء طلاء الكروم على سطح المكبس.
7. عملية التجميع: يتم التجميع في بيئة درجة حرارة نظيفة وثابتة لضمان دقة التثبيت والملاءمة الجيدة لكل مكون. استخدم أدوات ومعدات التجميع الخاصة لإجراء اختبارات التحكم في عزم الدوران والختم.
8. الاختبار ومراقبة الجودة: استخدم أدوات قياس ثلاثية الإحداثيات، واختبار الصلابة، وآلات اختبار الضغط وغيرها من المعدات لاختبار الحجم والصلابة والضغط والمعلمات الأخرى للأجزاء. إجراء اختبارات الأداء على مضخة الزيت، بما في ذلك ضغط إمداد الزيت، ومعدل التدفق، وتوقيت الحقن، وما إلى ذلك، للتأكد من أنها تلبي متطلبات التصميم. على سبيل المثال، في صناعة الغطاسات، يتم الحصول على الفراغ أولاً عن طريق تزوير، ثم خشن يتم تنفيذ الخراطة، تليها المعالجة الحرارية لزيادة الصلابة، ومن ثم يتم إجراء الطحن الدقيق لتحقيق الحجم المطلوب وخشونة السطح. أثناء عملية التجميع، يتم ربط البراغي وفقًا لعزم الدوران المحدد باستخدام مفتاح عزم الدوران. بعد اكتمال التجميع، يتم إجراء اختبار الختم واختبار الأداء. إذا كانت هناك منتجات غير مؤهلة، فيجب إعادة صياغتها أو إلغائها.